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沈陽鋁型材在鑄錠方面面臨的問題

鋁是有色金屬中比較重要的材料之一，有著良好的特性 ( 密度小、塑性和可成形性能好 ) 而且容易回收，在應用中極為廣泛，我國從80年代開始制造鋁型材，在建筑建材方面質量明顯高于工業型材，但是與國外的發展還有一段距離。其中鑄錠質量問題對沈陽鋁型材產品質量有很大影響。
從現今的沈陽鋁型材存在的問題可看出：1.型材表面粗糙，擠壓痕嚴重，光澤不均。2.化學成分和力學性能穩定性差3.陽極氧化著色后表面色差大4.材料硬度不均勻。這些問題從生產工藝來看，建筑型材為鋁鎂系中等強度、可熱處理強化合金，主要強化相是Mg2Si相以及彌散分布的Si。通常為了滿足提高擠壓速度的要求需降低Mg2Si 相的含量，由于彌散分布的Si對提高擠壓速度的影響不大，所以可通過增加彌散分布的Si含量來彌補因此造成的強度損失。合金中的其它元素對性能也有影響， Mn和Cr有促進晶內金屬化合物形成的作用，這種化合物能提高型材的沖擊強度，減少過剩Si對塑性的不利影響，提高型材的抗蝕性；Cu能提高時效強化能力但降低塑性；為了保證鑄造性能，少量鐵對強度的影響不大，但鐵含量的變化會使鋁型材陽極氧化時產生色差并降低耐蝕性。因此，應嚴格控制爐料合金元素含量和雜質元素含量。確保爐料化學成分合格并保持穩定。
沈陽鋁型材建議要想提高我們鋁型材鑄錠的質量水平還需從以上所提到的觀點進行改善，各企業也可以從其他方面入手，通過實踐生產得出更具體的需要改進之處促進鋁型材質量的提升。
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