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　　鋁型材的陽極氧化形成的膜微孔具有很強(qiáng)的吸附能力，利用這個特性，可以給鋁合金等金屬著上各種美觀艷麗的顏色。但是在實(shí)際的著色過程中，我們會發(fā)現(xiàn)有的顏色并不理想，或者會出現(xiàn)著色不均勻的情況，究竟問題是出現(xiàn)在哪里呢？和沈陽鋁型材一起了解看看。
　　1、工件面積過大，操作時在槽內(nèi)擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。
　　2、包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質(zhì)鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，因此氧化后會出現(xiàn)斑點(diǎn)。
　　3、工藝操作方面問題，例如：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性；工件在傳遞過程中接觸過異物。
　　當(dāng)遇有膜層顏色不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。