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　　熟悉沈陽鋁型材的朋友，相信都很熟悉鋁型材的陽極氧化，經(jīng)過氧化處理后的鋁型材，耐腐蝕性能有明顯的提升，延長了使用壽命。但是在對鋁型材的氧化操作過程中，如果操作不當(dāng)會影響氧化膜的厚度。導(dǎo)致鋁型材陽極氧化膜厚度不均勻的原因我們一起了解一下。
　　陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度過高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜變薄，反之，氧化膜變厚。陽極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進行，生產(chǎn)中要用冷水與槽液熱交換來完成，而通過熱交換的槽液會被抽回氧化槽。如果槽液的循環(huán)不夠，抽回的槽液分配不均勻，便會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差，影響膜的厚度。
　　在實際生產(chǎn)過程中，還會有其他的原因?qū)е卵趸�膜厚度不均勻。例如夾具與型材接觸不良、接觸面積過小，都會使得氧化膜不完整或無氧化膜。氧化膜厚度不均的原因有很多，我們要根據(jù)問題類型進行解決。