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　　如今鋁型材已經應用于各種行業當中，處理鋁型材的方法也是多樣。我們在操作擠壓型材時難免由于某些原因造成產品帶有一些缺陷，拖黑、夾渣是擠壓操作時最常見的問題。為了解決成品缺陷的拖黑、夾渣問題，減少報廢量，提高成品率，也進行了大量的研究調查工作。下面我們隨著沈陽鋁型材一起了解一下具體解決方法。
　　1、生產工藝的控制。吹干凈鋁棒上的塵土，減少帶入的煤灰量，減少拖黑、夾渣的來源；擠壓厚度要適當，擠壓時間也要進行有效控制，太薄會造成拖黑、夾渣。
　　2、設備、裝置的調整。如果擠壓桿沒有對準，會造成用料的磨損，會造成變型等缺陷；壓餅要定期更換，卷邊的壓餅會造成拖黑、夾渣；使用新料膽錢要將膽內的臟物去除并對內膽進行拋光后才能上機安裝。
　　3、 模具設計、生產計劃的調整。對于平面模，需要加裝導流板進行導流，這樣做縮小了進料口，鉗制住死區；料膽口必須充分包圍模具分流孔，如有分流孔過大的現象，不能上機生產，要轉大機生產。