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沈陽鋁型材中陽極氧化技術

在沈陽鋁型材中陽極氧化是個常用的技術，很多鋁型材都要經過陽極氧化生成的過程，這個過程是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，通過電解使其表面形成氧化鋁薄膜。
在沈陽鋁型材中電解溶液需要恰當的選擇，陽極氧化生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用，這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。陽極氧化由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。
沈陽鋁型材的處理表面的技術不止陽極氧化還包括化學氧化、磷化處理等技術，由于鋁型材本身易鈍化，所以陽極氧化等技術為鋁型材的表面處理成保護膜形式，更好的將鋁型材質量提高。
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