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平面分流組合模的優點有很多，下面我們就來介紹一下它的優點：
(1)可以擠壓以孔或多孔的內膠十分復雜的空心型材或管材，也可以同時生產多根空心制品，所以生產效率高，這一點是橋式舌形模很難實現其至人法實現的：
(2)可以擠壓懸臂梁很大、用平面模很難生產的半空心測材。
(3)可拆換，易加工，成本較低。
(4)易于分離殘料，操作簡單，輔助時間短，nf在普通的型棒擠壓機上用普通的工具完成擠壓周期，向時殘料短，成品率高。
(5)可實現連續擠壓，根據需要截取任意長度的制品。
(6)可以改變分流孔的數目、大小和形狀，使斷面形狀比較復雜、壁厚差較大，以及難以用工作帶、阻礙角等調節流速的中心型材很好成形。
(7)uJ以用帶錐度的分流孔，實現小擠壓機上擠壓外形較大的中心制品，而且能保證有足夠的變形量。
但是，平面分流組合模也省一定的缺點：
(1)焊縫較多，可能會影響制品的組織和力學性能。
(2)要求模子的加工精度較高，特別是對于多孔空心型材下模要求嚴格對小o
(3)與平面模和橋式舌形模相比，變形阻力較大，所以擠壓力一般比平面模高30％—40％，比橋式舌形模高15％—20％!因此，R前只限于牛產—些純鋁、鋁錳系、鋁—鎂—磷系等軟合金。為了用平面分流組合模擠壓強度較高的鋁合金，可在陽模上加一個保護模，以減少模橋的承壓力。
(4)殘料分離不下凈，有時會影響產品質星，而且不便于修模。
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