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沈陽鋁型材的工藝特點

沈陽鋁型材工藝中不只是鑄造工藝和擠壓工藝，也有其他的工藝也是十分重要的，在鋁型材的發展中離不開這些技術，才能使鋁型材的技術發展越來越好。以下是幾個工藝的介紹，要想制造出高質的沈陽鋁型材可以在制作中比較嚴格規定他的一些條件以確保鋁材的質量。
低溫拋光工藝
①低溫拋光槽中低溫拋光劑濃度控制為總酸25—30g/l，最低≥15 g/l。
②拋光槽溫20-30℃不得低于20℃，拋光時間90—200s。
③提架傾斜，滴凈殘液后，迅速放入清水槽中漂洗，經兩道水洗后迅速放入氧化槽氧化，在水槽中停留時間不應大于3分鐘。
④低溫拋光材料在拋光前不得進行其它方式的處理，也不能將其它槽液帶入拋光槽中。
氧化工藝。
①陽極架應平穩放入導電座中，檢查并確認型材與陰極板無接觸時，可通電氧化。
②工藝參數：H2SO4 濃度160-175 g/l，AL3+≤20 g/l，電流密度1-1.5A/dm，電壓12-16V, 氧化槽溫度18-22℃,按計算公式求得通電時間。氧化膜規定：銀白料3-4μｍ,白砂4-5μｍ，電泳7-9μｍ。
陽極架應平穩放入導電座中，檢查并確認型材與陰極板無接觸時，可通電氧化。
③氧化結束將陽極桿吊離液面傾斜并滴凈殘液，轉入清水池清洗2分鐘。
④對不著色的型材可進入二級水槽待封孔處理。
出光工藝
①工藝參數：H2SO4濃度160-220 g/l,HNO3適量或50 g/l -100 g/l，溫度室溫,出光時間2-4分鐘；
②提架傾斜滴凈殘液后迅速放入清水槽中1-2分鐘，再放入第二清水槽1-2分鐘；
③兩次清洗完畢后，應鉗緊扎架上的鋁線，以保證氧化過程的良好接觸。普通料鉗緊扎架一端鋁線，著色料、電泳料應鉗緊扎架的兩端鋁線。
要想做出優質的鋁型材當然不止靠這些工藝，還有許多的工藝并沒有列出，但是假若在加工制作時可以多注意工藝技術，相信以后國內的鋁型材將會越來越好，到時將會帶起我們國家鋁制品的出口。
本文由沈陽鋁型材提供：m.pecc-ceo.com 上一篇：鋁材軟性特點的解決方法
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