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沈陽鋁型材提示：鋁型材的電解著色有良好的裝飾性，在國內外有著廣泛的應用，但是鋁型材在生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合格都會導致產品出現色差。
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是對模具設計、擠壓溫度、速度、冷卻的方式對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具的設計應該使材料充分的揉合，否則會再同一根鋁型材上出現分色。模具的狀態和型材表面的擠壓等也會影響氧化著色。所以擠壓的溫度，速度，冷卻方式都可能是會影響到鋁型材的著色不均勻，產生色差。
電解著色的攻擊就會將色差的問題給反應出來，由于電解著色液的電流分布能力對著色料得均勻上色有決定性的影響，一旦電流不均就會反應出色差的問題，槽液的電流分布主要與槽液的導電性和極化度有關，為了提高著色液的導電性，著色液中要含有導電鹽，當導電鹽補充不及時時可能會使其導電能力下降，電流分布能力就會下降，就會導致色差的出現。所以在生產中就要提高槽液的導電性，還要保證導電桿，銅座有良好的導電能力。導電不佳會引起電力線分布不均勻產色色差。
本文由沈陽鋁型材提供：m.pecc-ceo.com
